1. Forsa di Inyekshon di Mashin di Die Casting
Esaki ta referí na e forsa di inyekshon promé ku presurisashon. E parameternan di rendimentu ku e fabrikantenan ta proveé ta generalmente e forsa di inyekshon despues di presurisashon. Manera nos tur sa, forsa di inyekshon insufisiente promé ku presurisashon no por superá kompletamente e resistensia di frikshon di e metal smelt segun ku e ta pasa dor di e ingate (porta paden), afektando severamente e moldeo di e fundishon i no ta logra garantisá e kalidat interno di e fundishon. P’esei, promé ku kumpra un mashin di die casting, bo mester puntra tokante e forsa di inyekshon promé ku presurisashon òf aklará e diameter di e silinder di inyekshon pa bo por kalkulá si e forsa di inyekshon ta sufisiente.
2. Ora di Kuminsá i Fin di Presurisashon di Mashin di Die Casting
Esaki ta referí na e tempu for di emití e komando di presurisashon te na kuminsamentu di presurisashon, esta, e intervalo for di e terminashon di e moveshon di e aguja di inyekshon (inyekshon seku) te na kuminsamentu di presurisashon. E intervalo di tempu aki mester ta ménos ku 0.02 sekònde, mas ménos mas mihó. Si e tempu ta muchu largu, e metal smelt den e ingate (porta paden) lo a solidifiká kaba, i e presurisashon lo faya.
3. Tempu di Konstrukshon di Preshon di Mashin di Die Casting
Esaki ta referí na e tempu nesesario for di e inisio di akumulashon di preshon-te na yega na e balor di preshon nesesario (e preshon na kua e fluktuashonnan di preshon ta wòrdu eliminá i e preshon konstante nesesario ta wòrdu alkansá ta e preshon di akumulashon-). E tempu aki mester ta ménos ku 0.02 sekònde. Di otro manera, e fundishon lo no eksperensiá sufisiente preshon durante e proseso di yenamentu sekundario (e inyekshon di metal smelt den e matriz na preshon haltu i velosidat abou, tambe konosí komo presurisashon). E preshon lo yega solamente 90% despues di solidifikashon, inevitablemente redusiendo e efektividat di e akumulashon di preshon, òf asta eliminá esaki kompletamente. Generalmente, e suma di e tempu di inisio i fin di preshon i e tempu di konstrukshon di preshon ta e tempu di konstrukshon di preshon, ku mester ta ménos ku 0.04 sekònde. E parameter aki ta partikularmente krusial pa fundishonnan ku portanan di entrada fini (sprues interno) i esnan ku ta rekerí resistensia haltu i kapasidat di karga-.
4. Balor di Ola di Choke (AP) Durante Presurisashon den Mashinnan di Die Casting
Ora e aguja di inyekshon ta stòp abruptamente despues di presurisashon, e piston di inyekshon ku ta move di velosidat haltu-, e piston di preshon, i e zeta di engranahe ta krea piku i trough di ola di shòk alterná riba e metal smelt. Esaki ta kousa ku e burbuyanan entraná den e metal smelt ta ekspandé i kontraé. Eksperimentunan i analisis di e grupo eksperimental di e anterior Ministerio di Aeronáutika i Astronáutika a revelá ku e piknan i trognan di ola di shòk alterná aki ta kousa mikro-ranka serka di e ventilashonnan paden di e fundishon despues di friamentu. E kraaknan aki fásilmente ta bira fuente di kansansio den produktonan ku ta karga karga. Mas grandi e ola di shòk ta, mas numeroso i mas largu e mikro-kraknan aki ta, i mas severo e impakto riba e propiedatnan físiko di e fundishon ta. P’esei, ΔP generalmente mester ta bou di 5%.
5. Sensibilidat pa Kambionan den Tasa di Inyekshon i Presion den Mashinnan di Die Casting
E tasa di inyekshon ta konsistí di dos parti: un tasa di inyekshon slow sigui pa un tasa di inyekshon rápido. Pa garantisá sufisiente energia mekaniko durante e yenamentu di e metal smelt, loke ta permití esaki yega i yena e áreanan profundo, leu i diki di e kavidat di matris, e metal smelt mester yena rápidamente unabes e yega na e ingate (porta paden). Ku otro palabra, e mashin di die casting mester produsí mesora un velosidat di inyekshon rápido.
